用途:

多层粉料振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。
    DZSF型直线振动筛适用于0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。

ZKS型矿用振动筛适用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业物料的筛分，入料颗粒尺寸一般小于150mm.

筛面规格:

直线振动筛使用说明

一、工作原理及适用范围

    1、工作原理  本筛机为双振动电机驱动，两台电机同步、反方向旋转，偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，再振动力和物料自重力的联合作用下，筛面上的物料做跳跃运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

2、适用范围  本筛机适用于10mm以下，0.74mm以上，含水小于7%，无粘性物料的筛分。主要用于磨料、建材、化工、医药、冶金、树脂粉、陶瓷原料等行业的细颗料，细微粉物料的筛分。

二、结构特点

1、筛体结构  筛体各部分均采用轧钢板及型衬焊接而成整体刚度好，牢固可靠。筛框轻巧耐用，筛网为金属丝编织方孔筛网。

2、筛机特点　本筛机具有筛分精度高，结构简单，维修方便，耗能少，噪音小，密封良好等特点。

三、安装及调试

1、  将筛机置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。

2、  将弹簧套在上、下座圈上（安放筛体），弹簧应完全进入弹簧座圈，保证垂直，不得扭歪。

3、  筛机的振动部分不得与机外其它物体有任何硬性连接或接触。开机前必须将发货时的支撑物去掉。

4、  接通电源，按下启动按钮（本机可直接启动），使振动电机同步反方向旋转。筛机应按设定方向平稳振动，加入物料后，物料应随之向出料端进行。

5、  激振力的调整：

1） 卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

2） 两侧偏心块应反向转动，筛机在出厂前激振力已调节到**佳状态，

可直接使用，无需再作调整。必要时，可按以下方法调整：打开电机两端防护罩，松开偏心块的紧定螺栓，将两端的可调偏心块作同方向转动，是两侧夹角相同，夹角越大，激振力越小。或使偏心块上的数值对准轴头上的刻线，此时即为所需激振力。调整完毕，将紧固螺栓旋紧。

3）  旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

6、  振动筛在开、停机通过共振区时会产生较大幅度的振动,为改善这一状况，可配接电器制动装置或变频控制器。

四、使用与维护

1、  运转时，其振动部分不得与机外物体连接或接触。（软性连接需在生产厂指导下使用）。

2、  筛机给料时，应在进料口的整个筛体宽度方向上给入，以保证筛面上物料的均匀分布，物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

3、  试机前，筛面上不得有存留物料。

4、  行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机。

5、  振动电机的维护保养见其使用说明书。

6、  检修部位及周期见下表：

检修部位及周期

五、简单故障的检查及排除

当筛机出现一些简单故障时，用户可按下表所示方法自行进行检查。

简单故障的检查及排除

六、振动电机的维护与保养

1、 振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑，在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承，轴承室、轴承压盖。电机停放半年或较长时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

2、  电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

3、  使用时，应定期给振动电机加油和更换电机轴承，每二个月加一次二硫化铅和润滑脂，高温季节每月加一次，半年检修一次电机，并更换轴承。

                                                                                                                           新乡市森威振动机械有限公司

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