为了使振动筛分效率控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛的筛面倾角一般在15-25°之间，直线振动筛的筛面倾角在0~8°之间,振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。但振幅太大对设备的破坏性也较大。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。一般情况，振动筛规格越大，所选择的振幅越大。振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快振动筛物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。因此，振动筛应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值;一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得好的运动速度和较高的生产率。

振动筛电机设计有几点注意事项：

1、电机大功率和振动筛的面积有直接的关系

2、电机每个间隔30-40mm距离好。

3、电机下面要整体连接一起。

4、振动筛下面电机要同步反向转动。

5、振动筛周围要同步同方向转动。

筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使振动筛处理量提高，但物料在筛面停留时间缩短，减少了颗粒透筛机会，从而使筛分效率降低。